接线盒有两个馈电电缆或导线的进线口。电动机电缆或导线与防爆控制点连接。控制开关改变电机磁极对数2P从而变换电动机速度。修理防爆电机必须掌握正确的拆卸与装配技术,避免因拆装不当而损坏零部件或隔爆面。因此在拆卸前应准备好各种专门用的工具,拆装端盖时不要用铁锤直接敲打,以免打坏端盖或造成裂纹。拆卸时应在零部件上打钢印标记,便于装配时对号入座。在装配时对有隔爆结合面的零部件应仔细检查,清理隔爆结合面上的污垢灰尘和锈蚀斑点,涂上工业凡士林或其他防锈油,保证结合面符合隔爆要求。防爆电机常常需要结合其他设备联合协作,形成完整的系统运行。长沙石油天然气防爆电机
中小型电动机一般多采用滚动轴承。小型电动机一般前后端均用滚珠轴承,中型电动机的传动端采用滚柱轴承,另一端采用滚珠抽承。在隔爆异步电动机的故障中,轴承的损坏也占有一定的比例,所以轴承的保养和维修也很重要。轴承发热的原因和处理:轴承出现发热故障时,轻则使润滑脂熔化漏出,重则将轴承烧坏。轴承产生发热故障的原因如下:轴承盖与轴摩擦,由于轴承盖内圆偏心或装配时被敲出毛刺,造成局部与轴相擦使轴发热。轴承盖上的毛刺可用细坐修整,如轴承盖内圆偏心,可再上车床加工修整。如轴承盖与轴都已磨损,可将轴重新磨光,轴承盖一般需更换新的。重庆小型防爆电机防爆电机是一种特殊的电机,用于在易燃易爆环境中工作。
提高电气性能和机械性能,绝缘漆的击穿强度及其他电性能远高于空气,经绝缘处理后绕组粘结成一个整体,既提高了绕组的电气性能,又可避免由于电磁力、振动和冷热伸缩引起的导线松动与磨损,从而提高了绕组的机械强度。提高化学稳定性,经绝缘处理后,漆膜能防止绝缘材料直接与有害的化学介质接触,从而提高了抗腐蚀能力。防爆电机以前拆除散装旧绕组时,通常采用“通电加热法”,使绝缘软化,然后取出线圈。这种方法的缺点是费电,且常因旧绕组中有断路或短路使加热不均匀,难于拆除。
对于小型电动机,将其空转几分钟后停车,迅速打开端盖,取出转子,用手探摸绕组端部,如果有一个或一组线圈的端部比其他的更烫手,则示这线曰有局部短路。如果在空转过程中有焦臭味或冒烟现象,应立即切断电源。为了不使局部短路的线圈受到大电流烧伤,采用短路侦察器来检查。短路侦察器是一个开口变压器,在“H”形铁芯上绕有多匝激磁线圈。使用时,将侦察器放在定子铁芯中所要检查的线圈边的槽口上。接通侦察器的交流电源后,侦察器与定子铁芯构成一个闭合磁路,相当于一个变压器,侦察器的线圈相当于变压器的一次侧绕,电动机定子槽内的线圈则相当于变压器的二次侧绕组。防爆电机可以适用于石油化工、食品、制药、汽车等行业及各种危险环境中。
绕组断路故障多发生在绕组的端部、各极相组之间的连线或电动机引出线端等部位。因此绕组发生断路故障时,应首先检查这些部位,如未发现,则说明断路故障发生在定子槽内或绕组内部。此时可用万用低阻挡或兆欧表测定各相绕组的电阻,很快就能确定断路相。接着便可进一步找出断路点。断路故障的修理方法如下,如果是极组间连线或引出线头脱焊或扭断所致,则找出后重新焊接包好绝缘即可。如果只有少数几根导线在端接部分烧断,且线圈绝缘尚好,可将铜屑去除干净,把断线仔细清理焊好,包上绝缘。如果断线在槽内,则需将绕组加热软化,翻起断路线圈边,重新嵌入一根与原导线同规格的新导线,把接头放在端部斜边位置。然后封好槽口,涂上绝缘漆并烘干即可。防爆电机需要严格控制温度和电气等参数,质量和安全控制能力也需达到标准。城市燃气防爆电机销售价格
防爆电机的外壳和内部构造都经过特殊设计,以确保在危险环境中的安全运行。长沙石油天然气防爆电机
防爆电机的工作原理及特点:防爆电机采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆裂性气体混合物隔开。但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆裂性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆裂,这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形,而且爆裂火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆裂性气体混合物。主要性能指标达到20世纪90年代初国际先进水平。长沙石油天然气防爆电机